粉末冶金成型是使金屬粉末體密實成具有一定形狀、尺寸、密度和強度的坯塊的工藝過程，它是粉末冶金工藝的基本工序之一。粉末成型前一般要將金屬粉末進行粉末預處理以符合成形的要求，混料時，一般須加入一定量的粉末成形添加劑。那么粉末冶金的成型方法都有哪些呢?正朗精密小編給大家介紹一下。
粉末冶金的成型方法：
原料粉末的制備：現有的制粉方法大體可分為兩類：機械法和物理化學法。
粉末成型為所需形狀的坯塊：成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強度，成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。
坯塊的燒結：燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性能。
產品的后序處理：燒結后的處理，可以根據產品要求的不同，采取多種方式。
以上就是粉末冶金的成型方法，粉末冶金材料廣泛應用于汽車、摩托車、紡織機械、工業縫紉機、電動工具、五金工具、電器、工程機械等各種粉末冶金(鐵銅基)零件。現在汽車上應用的粉末冶金零件生產仍以冷模壓一燒結工藝為主。
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